AGORA P

AGORA P

نفق البسترة
تم تصميم "أنفاق البسترة" AGORA للبسترة بعد التعبئة للمشروبات الحساسة مثل عصير الفاكهة والبيرة ومشروبات الطاقة.
تتم العملية على 3 مراحل:
 
1. قسم التسخين: في هذا القسم، يتم تسخين المنتج إلى درجة حرارة البسترة وفقًا لمعادلة معينة للوقت مع درجة الحرارة.
2. البسترة: يتم الاحتفاظ بالمنتج في درجة حرارة عالية لفترة زمنية معينة حسب خصائصه.
3. التبريد: يتم تبريد المنتج المبستر تحت السيطرة ويترك النفق عند درجة حرارة 30 - 35 درجة مئوية.

الخصائص العامة:

  • الهيكل الرئيسي والخزان ووصلات أنابيب المياه مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304
  • إضاءة مقاومة للماء في أقسام المداخل والمخارج من أجل الفحص البصري
  • أغطية علوية يمكن فتحها للتنظيف والصيانة
  • فرصة لمراقبة العملية من نوافذ المراقبة السطحية العريضة على كلا الجانبين
  • سهلة الاستخدام والصيانة
  • لوحة تحكم كهربائية مصنوعة من إطار فولاذي المقاوم للصدأ

تحكم العملية :

  • لوحة تشغيل بشاشة ملونة كبيرة تعمل باللمس لـ HMI
  • يظهر نظام المعلومات العامة وبيانات المعالجة على شاشة ملونة لـ HMI
  • أتمتة وتحكم أوتوماتيكي بالكامل مع جهاز التحكم المنطقي المبرمج
  • تحكم دقيق في درجة الحرارة مع أجهزة استشعار حرارية نشطة PT 100 في جميع مناطق التسخين
  • يتم توفير تحكم فعال في درجة الحرارة في أقسام التسخين والبسترة والتبريد.
  • خوارزميات التحكم PID يديرها نظام جهاز التحكم المنطقي المبرمج
  • جهاز تسجيل درجة حرارة رقمي مع مدخل قياس من ست قنوات
  • يتم التحكم في قياس الضغط في فوهات رش الماء من أجل البسترة، بحيث تتم عملية البسترة بأفضل طريقة. يوجد نظام لقياس الضغط يقوم بالإبلاغ عن الأعطال المحتملة في مضخات رش الماء.
  • صمامات تحديد موضع يتم التحكم فيها إلكترونيًا لتنظيم البخار في المبادل الحراري.

تسخين المياه ودورانها:

  • مبادلات حرارية أنبوبية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مثبتة على حافة النفق لتسخين المياه بكفاءة.
  • تستخدم الفلاتر والمضخات الفولاذية المقاومة للصدأ لمدخل المياه.
  • يتم التحكم في مستوى المياه في الخزانات من خلال صمامات تعمل بواسطة مستشعرات مستوى أوتوماتيكي.

مبدأ العمل:

  • تأتي القناني المراد بسترتها إلى مدخل الآلة من خلال شريط المدخل. ثم تدخل إلى الأقسام الأولى والثانية والثالثة من أقسام التسخين من أقسام المعالجة الحرارية الثمانية عن طريق الشريط المستمر للآلة، وبذلك تبدأ عملية التسخين بسرعة الشريط ودرجات الحرارة المحددة للمناطق.
  • يتم تشغيل المضخات والمبادلات الحرارة بحيث تصل درجات حرارة الماء إلى القيم المحددة قبل دخول كل قسم. تبدأ العملية بعد الوصول إلى قيم درجة الحرارة المحددة. تأتي القناني التي سيتم معالجتها إلى القسم الأول عند درجة حرارة التعبئة التقريبية. تزداد درجة الحرارة في القسم الأول. يتم الاستمرار في زيادة درجة الحرارة في القسمين الثاني والثالث. يتم تثبيت مضخات ومبادلات حرارة منفصلة لكل قسم. يتم تنفيذ عملية التسخين الرئيسية في القسم الرابع. تتم عملية البسترة في القسم الخامس. تتم عمليات التبريد التدريجي في الأقسام الخامسة والسادسة والسابعة. في القسم الأخير، تنزل المياه القادمة من رش المياه العذبة إلى الحوض بعدما تقوم بتبريد القناني التي تمر عبر هذا القسم.