КОМБИНИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДУВАНИЯ, РОЗЛИВА И ЗАКРЫТИЯ ПЛАСТИКОВЫХ БУТЫЛОК
Многие продукты, в том числе газированные и негазированные напитки, масло, молоко, айран, могут быть разлиты на фасовочно-укупорочных машинах, интегрированных с выдувными установками, производящими бутылки из заготовок. Выпускаются разные модификации, производительностью от 12 000 бутылок в час до 36 000 бутылок в час.
Выдувание:
Формы-заготовки поступают в камеру автоматической системы подачи, подаются на укладчик с элеватором, где сортируются и поступают в инфракрасный туннель нагрева форм. Формы-заготовки, нагретые до заданной величины, с помощью шестерни подаются в выдувные формы. Заготовки, вытянутые вертикально с помощью шпинделя в формах и прошедшие операцию предварительного выдувания, на следующем этапе выдуваются под высоким давлением и становятся бутылками, принимая форму бутылки. Пластиковая бутылка, выходящая из формы, транспортируется захватом горлышка к выходной шестерне, а затем к воздушному конвейеру (или к входным шестерням установки розлива в комбинированных машинах).
Розлив::
В систему могут быть интегрированы более одной техники розлива, подходящая для многих продуктов, включая газированные и негазированные напитки, жидкое масло, молоко, айран.
Укупоривание::
Укупоривающие головки для различных типов крышек монтируются на интегрированный корпус установки.
Преимущества::
- Занимает гораздо меньше места, чем обычные системы,
- Энергопотребление заметно ниже,
- Нет необходимости в конвейерах и группе мойки бутылок между выдувной машиной и установкой для розлива,
- Имеет более высокие гигиенические условия,
- Гибкость в интеграции методов розлива, необходимых для различных продуктов,
- Создавая давление в бойлере продукта с помощью стерильного воздуха или газообразного азота, можно наполнять негазированные напитки, такие как вода и фруктовые соки.